SMT贴片焊锡膏印刷问题与质量分析-万龙精益

焊锡膏印刷质量分析

由焊锡膏印刷不良导致的品质问题常见有以下几种:

a、焊锡膏不足(局部缺少甚至整体缺少)将导致焊接后元器件焊点锡量不足、元器件开路、元器件偏位、元器件竖立.

b、焊锡膏粘连将导致焊接后电路短接、元器件偏位.

c、焊锡膏印刷整体偏位将导致整板元器件焊接不良,如少锡、开路、偏位、竖件等.

d、焊锡膏拉尖易引起焊接后短路.

导致焊锡膏不足的主要因素

1、印刷机工作时,没有及时补充添加焊锡膏.

2、焊锡膏品质异常,其中混有硬块等异物.

3、以前未用完的焊锡膏已经过期,被二次使用.

4、电路板质量问题,焊盘上有不显眼的覆盖物,例如被印到焊盘上的阻焊剂(绿油).

5、电路板在印刷机内的固定夹持松动.

6、焊锡膏漏印网板薄厚不均匀.

7、焊锡膏漏印网板或电路板上有污染物(如PCB包装物、网板擦拭纸、环境空气中漂浮的异物等).

8、焊锡膏刮刀损坏、网板损坏.

9、焊锡膏刮刀的压力、角度、速度以及脱模速度等设备参数设置不合适.

10、焊锡膏印刷完成后,因为人为因素不慎被碰掉.

导致焊锡膏粘连的主要因素

1、电路板的设计缺陷,焊盘间距过小.

2、网板问题,镂孔位置不正.

3、网板未擦拭洁净.

4、网板问题使焊锡膏脱落不良.

5、焊锡膏性能不良,粘度、坍塌不合格.

6、电路板在印刷机内的固定夹持松动.

7、焊锡膏刮刀的压力、角度、速度以及脱模速度等设备参数设置不合适.

8、焊锡膏印刷完成后,因为人为因素被挤压粘连.

导致焊锡膏印刷整体偏位的主要因素

1、电路板上的定位基准点不清晰.

2、电路板上的定位基准点与网板的基准点没有对正.

3、电路板在印刷机内的固定夹持松动.定位顶针不到位.

4、印刷机的光学定位系统故障.

5、焊锡膏漏印网板开孔与电路板的设计文件不符合.

导致印刷焊锡膏拉尖的主要因素

1、焊锡膏粘度等性能参数有问题.

2、电路板与漏印网板分离时的脱模参数设定有问题,

3、漏印网板镂孔的孔壁有毛刺.

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北京万龙精益科技有限公司

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